螺旋压榨机设备

螺旋压榨机设备特点：

1、采用无轴螺旋、与物料接触面小，摩擦力低，可以提高挤压效率。并且无堵塞，无缠绕现象；
2、设备采用不锈钢制造，强度大，耐腐蚀性好，使用寿命长；
3、驱动装置采用轴装直接驱动方式，运行平稳可靠，能耗省；
4、出口设有弹簧挡板增大挤压力，提高脱水率；
5、除进出料口外，其余采用密封结构，使用环境清洁卫生。

螺旋压榨机设备它是由进料斗、压榨螺旋、螺旋管、排渣管和驱动装置组成。格栅捞取的栅渣或过滤后滤渣从进料斗进入螺旋管，在压榨螺旋的作用下被挤压、脱水。从物料中被挤出的水透过滤网汇集到接水盆并由排水管排出，物料被压缩后经排渣管排出，从而可以大大地减少栅渣等杂物的重量和体积。螺旋压榨机由排水区、进料区、螺旋输送区、出料区组成。栅渣进入料区，通过螺旋压榨机在压实区进行压实后栅渣排出，废液从栅条中流入集水管。

脱水室内安装有螺旋轴，主轴与螺旋轴相连接，脱水室上端连接进料口；脱水室一端与安装架相连接，脱水室的另一端有出料口，分离室位于脱水室出料端的外部，脱水室底部设有过滤滤网。本发明脱水分离后的固体含水率低，便于下一工序加工，分离后的液体里面残渣少，操作简单，占地面积小，处理量大，连续工作效率高，处理效果好。

机器启动后，将含水率高的物料送入进料箱内，物料借助螺杆轴的轴向力向前推进，并受到窄笼的约束，边往前移动，边受压缩，物料从出料口被压出。游离性液体通过榨笼表面的间隙挤出，并集中在下方的积液盘内排出，实现料、液连续分离。